我公司起爆具生产线于2008年2月正式投产， 是湖北省唯一一条起爆具生产线。生产线工艺采用了自主研发的一体化注装工艺技术，关键设备采用了北京五洲工程设计院（原兵器五院）提供的技术，年产能1000吨。该线定员9人，分4个独立工房，可生产压制型多功能孔孔底起爆弹、熔铸型中继起爆具等两大类共6个品种。

 

　　生产线主要工序为：一体化多工位自动压力机压制药芯、熔铸、装配、铸装、风冷脱模，转运包装。压制型产品通过破碎机将片状梯恩梯粉碎成细料后，用多工位全自动压药机压制成主、附药柱，再将主、附药柱和塑料壳体、尾翼、固定盖安全帽等装配在一起并入箱包装后，运至危险品总仓库贮存。熔铸型产品将梯恩梯加入熔化釜内熔化成液态，打开放料阀，梯恩梯熔液流入保温罐，搅拌混合均匀后交替打开保温罐底部放料阀，将梯恩梯药液注入起爆具壳体内，经链条输送机、辊道输送机输出到凉药工序。待药体内部温度冷却后，退出模具，送往包装工房，包装完的产品运至危险品总仓库贮存。

 

　　整条生产线流程短，设计紧凑，压制工序实现了计算机远程监控和人机分离操作，生产线本质安全性度高。特别是关键岗位采取了全线自控联锁等智能化控制手段，特殊岗位设置非固定操作人员，如发现紧急情况，控制室人员已得到授权可以一键紧急停机，并可以立即通过内部和外部通讯网络上报相关部门和人员进行处理。

 

 

制造三部控制室、中继起爆具生产线